电磁加热节约用电的原因和作用:

电磁加热节约用电的原因和作用:

传统的加热行业，普遍采用是的电阻丝和石英加热方式，而这种传统的加热方式，其热效率比较底，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后在把热量传递到料筒上，从而起到加热物品的效果，这种加热效果的热量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的热量都散发到空气中，所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流发生磁场，使得铁质金属管筒自身发热，再加上20mm厚度隔热材质保温棉的包裹，防止管道热量的散发，能够说，电磁感应加热过程中存在的热丢失十分低，热能利用率能够高达98%以上。理论上间节电效果可达到50%以上，但考虑到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的，以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到30%，高能够达到70%。

用电磁加热热利用率的高值和低值减去电阻加热的小值和高值，就能够得出电磁加热节约用电的一个大小。电磁感应加热的节约用电作用就十分可观了，所以说电磁加热节约用电30～50%是有一定依据的。因此，电磁加热的锅炉是因为其发热原理而节能的，是有科学依据的，并不是空穴来风，所以完全不用担心其节能性质。

电加热原理

电磁感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的加热方式。电磁感应加热是将50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHZ的超音频电流，高速变化的超音频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行发高速发热。

电磁加热是通过把电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下的问题。

安装要求

安 装 要 求

电加热锅炉的安装包括炉体的安装、电力系统的安装和水循环系统管道的安装。安装时除按照施工图外，还必须满足以下要求。

（一）锅炉本体安装：

1、炉体安装在地下室或地面时，其基础应高出地面100～150mm，且必须设地沟以方便排污。基础应平整、坚实。

2、炉体安装在楼顶上面时，应尽量选择屋顶横梁承重，必要时要用槽钢加固，并确保屋顶和锅炉的安全。

3、炉体安装时必须留有地下电缆沟或架空电缆桥架。

4、电加热热水锅炉对锅炉房无过高要求，但仍需做到通风良好，不受雨雪淋袭，环境保持干燥，无腐蚀和燃气体存在。

（二）管道阀门的安装

该型锅炉为快装锅炉，安装极其简便，锅炉不需要特别地面基础，只需足够承受力的地面便可。

1、给水要求：

锅炉给水进行锅外化学处理，水质应符合GB 1576－2008《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。

2、锅内水位：

电加热热水锅炉为满水运行,其炉体水由高位补水箱给系统进行不间断的补水,如果补水箱的低于低安全水位时,电控柜上面的补水指示会显示补水,如果炉体内缺水时,电控箱会发出报警指示。

3、给水设备：

⑴运行的给水泵是否正常，应在交接班时开始检验，如有故障立即进行修理。

⑵锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。