{精}带振动筛式花生收获机

{精}带振动筛式花生收获机

1、{精}与20-100马力拖拉机配套作业，主要用于土豆

红薯 花生等地下薯类的收获，成堆等工序。收净率大于99%破皮率小小于1%。

2、技术参数

配用动力：20-100HP柴油机

外形尺寸（MM）长/宽/高1950*1400*610

机具重量：140KG

{精}生产率：4-6亩/时

3、{精}链条连接只可保沙土地质量这种收获机适用含水量为10%～18%的砂壤土花生。作业时，挖掘铲将花生连同土壤铲起，在抛土轮和拨送轮的抛击作用下,土块被打碎并漏走一部分，然后经3个分土轮的指杆连续抛掷，将细土块和碎土粒通过圆弧形条杆筛排出，花生荚果及少量细根与细土则被抛至摆动式清选筛，细土等通过筛孔排出，花生果由筛面滑入两侧的果箱内。长期以来，{精}由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50%以上。发展花生收获机械化，对降低作业成本，提高作业效率、促进农民增收，具有现实意义.

{精}的特点

{精}的特点：

1、操纵简单、灵活。即使在雨后砂质土壤、田区仍可顺利进行收获作业。

2、采用对辊差相组配式滚筒摘果机构，与国内外以往所发展的各式脱荚装置完全不同，具有脱荚率高、未脱荚率少及破损率低等优点，非常适合我国花生鲜株脱荚作业。

3、一次同时完成拔取、脱荚、选别及袋装等作业、整个作业过程仅需两人即可完成。

4、{精}为左侧前置式进行收获作业、视野宽广、一次同时收获两行、可适用于畦作或平畦栽培的田块。

5、使用{精}业与人工操作方式相比，节省94%以上工时及作业成本，并缓解农村劳动力不足，降低生产成本。

6、半喂入收获方式，秧蔓完整可利用。

{精}的发展历程及趋势

{精}的发展历程及趋势

随着花生种植面积的不断增长，{精}的需求越来越迫切，且将成为花生生产环节的主要发展方向，也是花生机械化生产的必备工具。随着它的功能和技术的不断成熟，在农业上的应用也越广泛，那么它是怎么发展起来的呢？

目前{精}按功能的完善程度分为花生挖掘犁、花生挖掘收获机、花生复收机和花生收获机。{精}一种实现了挖掘和果土分离的功能，但仍需要人工或机械捡拾花生的机器。{精}可以一次完成挖掘、抖土、摘果、分离、清选等一系列作业过程，发达国家，特别是美国、加拿大等联合收获机的技术方面最为成熟，已基本实现花生收获环节的成功运行，而我国收获机械化水平还很低，正处在发展时期，目前以分段收获机械为主，收获技术还处在研制阶段。

从花生种植的长远发展来看，{精}应该向着大型化、智能化、更可靠、更安全的方向发展，一些发达国家已经将高、精、尖的机械、信息、材料、加工等技术转移到花生联合收获机上面的研制和生产上。现阶段，我国农村分散经营的现状和农民的消费水平的限制，以及农村现拥有的大量的中小型拖拉机的特点，决定了在今后一段时期内，我国仍然要以中小动力的{精}为设计生产和推广对象，中小型花生收获机械将是花生收获机市场上的主导产品。