河北冀泵源水泵制造有限公司主营：渣浆泵,潜水渣浆泵,卧式渣浆泵,液下渣浆泵,脱硫泵,双吸泵

铰刀式渣浆泵的特点和用途

为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在多年渣浆泵设计制造经验基础上，广泛吸取国内外先进技术和研制成果，我厂设计开发了我国新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZG(P)系列渣浆泵。

该系列产品的主要技术特点如下：

1. 采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；

2. 流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；

3. 采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；

4. 可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高；

5. 采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；

6. 过流部件采用特殊材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；

7. 在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许工作压力为3.6Mpa。

该系列渣浆泵产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点，广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。

渣浆泵的结构展示

渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。

常用的渣浆泵结构如下。

(1)泵头架构。渣浆泵实际研究和应用中可以采用的方法有：在高铬铸铁中适量添加适当的合金元素。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。电力行业（发电厂）在我国主要是水力发电和火力发电，火电厂通过燃煤发电，会产生很多的灰渣夹杂着水垢，这就需要渣浆泵来将其清理掉，所以火电厂也称渣浆泵为灰渣泵。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。

渣浆泵具体选型参考

在渣浆泵具体选型中应根据具体的用途进行相应的选择：
      先选出能满足给定工况的各种渣浆泵。汽蚀余量数学表达式：（NPSH）a=Pc/ρg-△h-hs-Pv/ρg。在满足基本工况（Q、H）的前提下，要求多个渣浆泵生产厂家选出多种规格的产品型号。虽然这些型号的产品均能满足工况，但是渣浆泵的过流部件材料、运行转速、价格、体积、进出口直径等各有差异。此时值得注意的是：在按给定工况（Q、H）选型时，应要求各生产厂家尽可能将工况点选在其产品的设计点附近。这种情况下，渣浆泵不但效率高，且过流部件的磨损最0小且均匀。该产品在设计点附近运行能获得较长的使用寿命。工况点在小流量区，则易产生涡流，加剧磨损；工况点在大流量区，不仅有涡流还容易产生气蚀，使过流部件过早失效。