【工艺技术】浅谈模温机在压铸工艺中的应用

压铸中重要参数——模温

一、 压铸模具的热平衡

模具的平衡温度即是产品到达稳定所体现出来的温度，通常用遥感设备（如红外线热像仪、模温枪等）测出。热交换是压铸模平衡温度的途径，一般认为是经过以下的过程：在每一个压射循环中，热量处于相对平衡状态，模具散发出来的和导热油带出的热量及运水（如有运水）带出的热量与液态金属传给模具的和铸件冷却发出的热量相平衡。热量通过热辐射和热传导及少量对流的方式散发到周围，通过热传导传给模肉模板。导热油及运水吸收的热量通过模温机散发。

浅谈模温机在压铸工艺中的应用

追溯其历史，世界上最早的模温机，就是用一台泵接在装有热水的桶里抽水，送到模肉，并让其循环，而起到平衡模温的作用。后经过几代人不断的技术改进，在最原始的模温机上，加了很多功能，如报警功能、精度控制等，演变为现代样式的模温机。

模温机主要由三大块组成：电气部分、控制系统（PLC）、机械部分。

万举压铸模温机特点    

●   使用温度300℃/320℃

●   微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单

●   采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦      

●   “OMRON”、“FUJI”控制零件    ●   全自动的冷却关机功能

●   全自动的模具回油功能

●   自动排气功能

●   出油、回油温度显示  

3.2 模温控制系统构成

一个模温控制系统不是有了模温机就形成模具控制闭路了，而是主要有以下部分组成：

1.模具；

2.温度控制装置，即模温机；

3.导热介质（如耐高温油）；

4.耐高温管。

3.3模具中的温度变化与模温机对模温的控制

从模具温度曲线中可以看出，模具表面的温度随压射周期而变化，当压铸机压射后，液态金属敷在较为冷的型腔面上，变为固态金属，要散发大量热，而这些热量传导给模肉，使模具温度迅速升高到压射周期的高点；铸件出模后，喷涂一定量的脱模剂溶液，在形成脱模保护膜的同时，模具表面温度会逐渐下降，当合模后准备下次压射时，模温降到低点。

万举压铸模温机特点    

●   使用温度300℃/320℃

●   微电脑触摸式/按键式操作面板，操作简单

●   采用德国SPECK（司倍克）350℃热媒油磁力驱动泵浦      

●   “OMRON”、“FUJI”控制零件    ●   全自动的冷却关机功能

●   全自动的模具回油功能

●   自动排气功能

●   出油、回油温度显示